多くの食品会社は食品の生産や加工の際に適切な殺菌を行っていますが、過剰な微生物の問題は依然として発生しています。一連の調査の後、食品工場は最終的に二次汚染の原因を発見しました。同時に、多くの国内食品会社が依然として洗面器洗浄などの伝統的な手の消毒と滅菌方法を採用しているため、手の消毒と滅菌は実施されていません。この手指消毒モードの欠点は、多くの人が同じ消毒・滅菌ツールを使用するため、繰り返し使用すると消毒剤の消毒・滅菌効果が低下し、手指の滅菌・消毒効果が得られないことです。また、多くの人が消毒や滅菌機器に接触するため、交差感染につながる可能性があります。

食品加工および生産用の殺菌技術と従業員用の自動手殺菌装置の研究開発を専門とする上海康九消毒殺菌技術のチーフエンジニア、周氏によると、食品加工中の微生物の数が基準を超える原因はさまざまな理由で考えられるという。そして食品工場の労働者の手にある微生物。過剰な数は微生物汚染の主な原因となる可能性があります。NICOLER 自動誘導手指消毒剤を選択すると、食品工場の従業員の手指衛生を効果的に改善し、手の微生物による食品の二次汚染を排除し、食品の衛生、安全性、品質を向上させることができます。

なぜなら、私たちは日常生活や仕事において、さまざまな物に手で触れる必要があり、その物品によっては人の手に微生物が付着すると、より多くの微生物が付着する可能性があります。そして、他のものに触れると交差感染を引き起こします。手指衛生を維持するには、私たちは頻繁に手を洗う必要があります。食品加工業に従事している人は、頻繁に手を洗うと同時に、手の滅菌と消毒をしっかり行う必要があります。食品加工工程における消毒・滅菌プロセスは、私たちの日常生活よりも標準化され厳格であるため、単に手を洗うだけでは食品生産プロセスの衛生要件を満たすことができず、生産労働者の不衛生な手によって多くの人々が汚染されています。微生物はさまざまな方法で食品を汚染し、食品の腐敗を引き起こし、食品の保存期間を短縮し、食品の生産および加工企業や消費者に害をもたらします。

食品の衛生と安全は、多くの理由を伴う体系的なプロジェクトです。一部の食品会社は、生産労働者の手の消毒と滅菌の重要性を無視しています。多数の微生物を抱えた作業者の手が食品包装容器やシール機などの汚染を引き起こし、食品に過剰な微生物が付着することになります。その結果、食品の衛生と安全の品質が不適格になります。

食品の衛生と安全に対する労働者の手による被害を減らすために、食品生産加工企業は「自動手洗い→自動乾燥→自動消毒滅菌」の衛生滅菌手順を確立し、科学的GMPを積極的に活用する必要があります。 SSOP、HACCP、QS品質管理システム。。中小規模の食品加工会社は、手の消毒と滅菌を行う必要があるすべての主要な職務に自動誘導手指消毒装置を設置しています。衛生基準の要件を満たしながら、消毒剤を節約し、作業効率を向上させ、消毒や滅菌を回避することもできます。前後の二次汚染により、手を素早く消毒できます。食品加工に従事する労働者の手指の消毒と滅菌後の時間に基づいて、60 ～ 90 分ごとに再滅菌することが推奨されます。

自動誘導手指消毒器の設置後、75%アルコールを消毒・滅菌媒体として使用した場合、消毒・滅菌プロセスは次のようになります:誘導石鹸機による手洗い→蛇口すすぎ→誘導乾燥→誘導手指消毒。アルコールが蒸発した後は手に残りません。

手の微生物汚染などのいくつかの食品衛生と安全性の問題に対応して、FEEGOO は、FEEGOO が選択した滅菌および消毒技術を使用して、「FG1598T 自動誘導手指消毒器」の開発に成功しました。清潔で衛生的な生産環境を作り出し、作業者の手による食品の微生物汚染を軽減し、手指の消毒と滅菌の効率を向上させる上で非常に重要な役割を果たします。自動誘導手指消毒装置と自動誘導手指消毒技術の適用により、食品の安全性と品質を効果的に向上させ、食品の賞味期限を延長し、食品産業の健全な発展を促進できます。

多くの中小企業の食品加工企業の技術はまだ相対的に遅れており、加工技術と設備を更新する必要があります。そうしないと、これらの古くて後進的な技術や設備が食品の品質に悪影響を及ぼすことになります。その際、食品の安全性と品質の確保が解決すべき課題となっています。中小規模の食品加工企業は、食品滅菌・消毒技術などの食品滅菌・消毒ソリューション一式を積極的に選択する必要があります。